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涂装生产线常见问题？
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发表时间：2020-11-26 9:22:02
2、涂装设备工艺时刻有误差
为了降低成本，一些规划师经常通过削减加工时刻来实现他们的目标。常见的有:1 .涂装出产线前的过渡期不够长，会导致液体串线；2.固化过程中没有考虑详细的加热时刻，导致固化不良。3.油漆流平时刻不足，导致漆膜流平不充分；4.固化后的冷却时刻不够，导致涂装过程中工件(或下部)过热或固定不充分。
3、涂装设备挑选不妥
因为不同产品的不同要求，设备挑选也不同，各种涂装设备各有利弊。如果无法向用户解说规划，客户会发现制造完成后涂层出产线不满意。例如，粉末喷涂枯燥隧道采用空气幕隔热，有清洁要求的工件不安装净化设备。这种过错是涂装设备工艺布局中最常见的过错。
4、未考虑涂装设备节能问题
现在，这种动力的价格改变相对较快。然而，如果在规划中不考虑这些问题，用户的出产成本将会更高，一些用户将不得不在短时刻内重建和购买设备。这不是顾客想要的。涂装设备工艺布局规划的质量对涂装出产线的使用至关重要。如果涂装设备的工艺布局不妥，即便每一件设备都制造得很好，整个涂装出产线也不容易使用。因此，在规划时，我们有必要避免上述常见过错，从而造成不必要的丢失！
