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喷粉、喷漆、电泳涂装设备整套系统
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涂装生产线
涂装生产线的七大组成部分主要包含：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂运送链等。
前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是外表处理常用的设备，其原理是使用机械冲刷加速化学反应来完结除油、磷化、水洗等工艺进程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可选用抛丸清理机，适用于结构简略、锈蚀严峻、无油或少油的钢件。且无水质污染。
喷粉系统
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收设备是较先进，换色较快的粉末回收设备。喷粉系统的关键部分主张选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
喷漆设备
如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、轿车钢板绷簧、大型装载机的外表涂装。
烘炉
烘炉是涂装出产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是确保涂层质量的重要方针。烘炉的加热方法有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据出产纲领可分单室和通过式等，设备方法有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热丢失少，经测验，炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的功能方针。
热源系统
热风循环是现在使用较普遍的加热方法，它使用对流传导原理对烘炉进行加热，
电控系统
涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能选用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行主动控制，数据收集和监督报警。单列控制是涂装出产线中常用的控制方法，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备邻近，造价低、操作直观、维修便利。
悬挂运送链
悬输机是工业流水线、涂装线的运送系统，积放式悬输机使用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据作业指令由电气控制进行开合，满意工件在各处理工位的主动运送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具辨认和牵引报警停机设备。
